暖通设备 · 老工厂升级改造
美的楼宇科技 老工厂改善项目
以价值流拉动为牵引，夯实精益基础，以快速交付为目标，对智能物流八大场景做整体规划，分步实现从精益物流、两化物流到智能无人物流的迭代升级。
- 超大型换热器一体成型，减少中间物流环节
- 电控连续流产线与立体智能物流技术应用
- 两器拉动模式，VOP/VOC 双轮驱动
制造企业供应链物流解决方案 · 始于 2001
以物流为主线
规划从图纸走到投产线的智能工厂
天睿咨询为制造企业提供供应链变革、智能工厂物流规划、现有工厂升级改造、信息化顶层规划与物流人才培养服务。我们相信，提交咨询方案只是项目的开始。
项目现场 · 机加工车间
25年专注制造企业供应链物流
1000+咨询与培训项目
30+服务美的集团工厂，自 2005 年起
6部编著出版的专业书籍
典型客户
与家电、汽车、工程机械、家居行业龙头长期合作
以上为部分客户，排名不分先后
核心业务
五大业务，覆盖从供应链战略到车间工位
每个项目都以天睿首创的 TRMBSE 方法论为底座，按企业的产品、工艺与交付节拍做个性化方案，不套用行业模板。
智能工厂物流规划与运营管理提升
工厂的本质是流动。智能工厂应遵循“大物流、小生产”和“智能工厂物流中心化”的理念，实现从以生产为中心到以交付为中心的转型。
- 物流战略与概念设计工厂领先性定位、物流模型搭建、智能物流场景构建
- 新工厂物流初步规划流量测算、园区大物流规划、厂内功能区域规划
- 新工厂物流详细规划物料包装、工位物流、成品物流、消防与应急物流
- 物流动画和数据仿真方案仿真验证、瓶颈识别、物流数字孪生平台
- 物流信息化功能需求物流数字化顶层设计、工业物流“大脑”
- 方案落地与能力达成辅导施工图核查、供应商选择、实施监理与评估
代表项目：美的冰箱荆州新园区、四川长虹绵阳工厂、广州视源新工厂 了解该业务 →
现有工厂升级改造与物流管理提升
物流能力决定制造企业的资金流转效率和交付能力。我们先调研现状、找准切入点，再推动工厂向精益化、数字化、智能化升级。
- 物流规划与运营诊断价值流诊断、物流风险诊断、标杆对标分析
- 物流规划与升级改造改造总体规划、包装规划、数字化可行性与量本利分析
- 物流运营管理提升组织与绩效指标、库存与齐套管理、五级流程体系
- 入厂物流优化入厂物流策略、3PL 模式设计、物流成本 A/B 价
- 物流改善快赢专项专家团会诊 3–4 天、睿济营改善周 1–2 周
- 以计划或库存为切入点的专项约 1 个月，聚焦一个可量化的目标
代表项目：TCL 中山空调、西安康明斯、美的楼宇科技重庆工厂 了解该业务 →
制造企业供应链变革与管理优化
供应链管理的本质，是用合适的成本满足客户的需求。我们围绕计划协同、订单交付、采购、库存与物流能力持续优化，直到成为企业的核心竞争力。
- 供应链现状及能力诊断战略匹配性、运营过程与结果诊断、风险诊断
- 供应链端到端体系构建战略定位、组织与绩效、产销协同、订单全过程管控
- 供应链计划协同体系规划主计划规划、采购—生产—分销—物流计划一体化
- 供应链网络布局规划供应商、生产与成品物流网络的模型与算法研究
代表项目：顾家家居、罗莱家纺、杭州贝因美 了解该业务 →
物流信息化顶层设计与需求规划
以物流为主线的智能工厂，需要以物流为主线的信息系统与之匹配。我们站在第三方立场，从业务规划、流程梳理到系统逻辑与选型，提供一站式辅导。
- 物流管理信息化功能需求现状诊断、整体框架、各环节信息需求定义
- 工厂数字化控制平台规划生产—物流体系可视化、自感知、自决策
- VOM-MLS 物料指挥系统天睿首创，端到端物料调度中心
- 供应链信息平台建设IT 治理与顶层设计、控制塔、数字孪生与仿真
代表项目：重庆美的暖通 IDM 系统、美的磁控管信息化平台规划 了解该业务 →
物流专业培训与人才培养
以诊断为前提、以培训为手段：现场诊断、现场分析、现场讲解，完成能力转移，让企业团队自己跑起来。
- “物流学校”人才培养项目分阶段课程加内外导师制，约 3 个月
- MMOG/LE 教育与推广条款解析、差距评估与达成辅导
- 企业内训精品课程智能工厂物流构建、S&OP、精益物流管理等
- 公共系列课程包装规划、物流运营、物流数字化、计划管理
代表项目：大众供应商体系、德赛西威、吉利动力 MMOG/LE 辅导 了解该业务 →
项目效益
结论要落到经营指标上
与客户共同对齐运营 KPI 与投资回报，咨询结束的标准是指标达成，而不是方案交付。
天睿项目典型改善区间
来源：天睿历年项目订单交付满足率30%以上提升
订单交付周期30%以上缩短
综合物流成本20%以上降低
库存周转天数25%以上降低
空间利用率40%以上提升
物流断点率30%以上减少
具体改善幅度因工厂基础与项目范围而异，以项目诊断结论为准。
三一重工泵送工厂 · 零部件物流规划
项目成果条长为改善幅度，满格为 40%。
项目案例
从新工厂规划到老工厂改造
家电 · 新工厂规划
美的集团磁控管工厂 智能工厂规划
35亩新工厂占地，老工厂 90 亩
4200万新工厂产出，老工厂 2000 万
−70%物流人员数量
−30%库存
从老工厂教练式改善到新工厂园区布局、物流单元化与精益物流管理规划。
家电 · 精益生产与物流规划
TCL 空调器（中山）精益生产—物流规划与管理咨询
1倍同等面积下工厂总体产能提升
+40%原材料及在制品库存周转率
+20%试点产线人均产出（以上）
金奖TCL 集团内部项目评选
工厂布局总体调整、厂内物流运营管理与计划管理优化。
汽车零部件 · 工厂物流优化
西安康明斯发动机 工厂物流优化
−27.8%仓库面积，2196 → 1594 ㎡
2小时线边库存，原为 1 天
−75%纸箱包装种类（以上）
0.9米工位走动距离，原为 2.5 米
重构包装、仓储与配送体系，支撑年产 5 万台发动机的产能目标。
长期合作
自 2005 年起，服务美的集团 30 余家工厂
与美的集团建立深度合作，覆盖新工厂规划、老工厂改善、园区智能物流与信息化建设，并随美的走向泰国、巴西、印尼等海外基地。
- 2017美的洗衣机事业部（小天鹅）供应链计划体系与工厂物流优化
- 2019美的家用空调泰国工厂 新工厂物流布局规划
- 2022美的冰箱荆州工厂 新园区智能物流规划
- 2023美的巴西冰洗工厂 新工厂智能物流规划
- 2024美的冰箱印尼工厂、泰国工厂 智能物流与整体布局规划
- 2025美的全球 KD 中心 新工厂整体布局规划
方法论
TRMBSE：以终为始，智能工厂始于规划、成于运营
天睿首创的 TRMBSE（Tianrui Model-Based Systems Engineering，基于天睿模型的系统工程），以规划、建设、运营“三个一体化”为原则，对项目从规划到落地全过程科学管控。
- 顶层设计战略、目标、定位、方向
- 工厂概念设计架构、模式、创新点、技术路线
- 物流初步规划包装标准、库存、功能分区、技术选型
- 物流详细规划空间规划、设施布局、工位物流、运作流程
- 方案交付汇报、研讨、方案培训
- 实施辅导进度管控、过程支持、实施评估
- 运营达成KPI、现场表现、产能提升
VOM-VOP-VOC 三驾马车
天睿首创。物流系统设计同时倾听物的声音、过程的声音与客户的声音，三者缺一即失衡。
陪跑落地
咨询专家亲自参加并辅导方案实施，实施中出现问题，可随时与专家共同研讨。
能力转移
在项目中培养客户自己的物流团队，一次合作之后，企业能够自主持续改善。
荣誉资质
行业组织与标准工作
- 中国机械工程学会物流工程分会副主任委员单位中国机械工程学会
- 全国信息化和工业化融合管理标准化技术委员会现代供应链标准工作组成员单位标准化工作
- 工信部重点实验室工作组成员单位工业大数据分析与集成应用
- 中国机械工程学会物流工程分会杰出贡献奖行业贡献
- 《智能工厂物流构建》获 2024 年机工科技金齿轮奖机械工业出版社
- 央视《强国智造》栏目专题报道CCTV-9、CCTV-10 播出
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