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无锡小天鹅股份有限公司

客户简介:无锡小天鹅股份有限公司前身始建于1958年。从1978年中国第一台全自动洗衣机的诞生到2015年品牌价值达200亿元,成为世界上极少数能同时制造全自动波轮、滚筒、搅拌式全种类洗衣机的家电制造商,小天鹅历史上的每一次进步都印证着今天成功的脚步。小天鹅拥有健康、高效的全球销售网络。在国内市场,小天鹅洗衣机连续多年全国销量领先;在国际市场,产品出口至130多个国家和地区,成功进入到美国、日本等高端市场。今天,小天鹅已赢得全球消费者的喜爱,成功地实现了由国内家电制造商向国际家电制造商的转变,全力打造国际

项目背景:随时电商、网购、订制等新消费方式的来临,传统的交付模式逐渐失效,需要新的模式来持续保持增长。T+3模式将企业价值流过程分为客户下单、物料准备、成品制造、物流发运四个阶段,对每个阶段的信息流、实物流、价值流,实现透明化管理,通过工业化及信息化进行深度融合,提升工厂各个环节的快速反应能力。在T+3模式下对现有无锡工厂供应物流、生产物流、成品物流提出了更高的要求与标准。至此,无锡小天鹅洗衣机需引入专业的物流咨询公司为工厂导入先进的物流理念和管理模式。

项目内容:

一、计划管理:

  • 1、基于大供应链策略梳理及T+3系列分析
  • 2、计划主逻辑梳理
  • 3、产能预测分析
  • 4、客户-产品-订单的产线需求分析
  • 5、制造资源的联动计划梳理
  • 6、计划-物流-库存-量化管理
  • 7、计划-物流-执行差异管理
  • 8、产能、库存、物流、紧急订单应急建议
  • 9、产能约计划-物流-执行的信息管理与要求
  • 10、计划-物流组织优化
  • 二、物流管理:

    • 1、物流现状诊断
    • 2、精益物流概念设计
    • 3、园区布局优化及大物流规划优化
    • 4、建筑物内初步物流规划
    • 5、物流包装单元规划
    • 6、生产物流动线设计
    • 7、场内物流区域详细设计
    • 8、线边工位器具设计
    • 9、场内成品物流详细设计
    • 10、物流人才培养

项目成果:

1、根据无锡小天鹅洗衣机工厂的物流与计划体系基础与产品特点,结合632系统,构建出符合无锡小天鹅发展的产销协同模式和工厂布局,实现工厂整体布局合理,拉通价值链。


2、物流人员较现有工厂人数减少了20%


3、包装单元化标准化(方案)覆盖率提高了80%


4、T+3订单按时齐套率提升了30%


5、当天作业变动率降低到了5%


6、物流人才育成至少20人

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