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供应链网络布局规划的逻辑

发布日期:2023-08-30浏览次数: 信息来源: 天睿咨询-李志强

供应链网络布局是指在全国乃至全球范围内,以快速满足消费者需求、降低总体物流成本、提高物流响应速度、提高供应链抗风险能力为导向的供应商、工厂、区域仓库和网点等的合理分布。供应链网络布局规划是基于企业的发展战略规划,对物流网络总成本和交付服务水平进行平衡设计的过程,其终极目标是打造企业的供应链核心竞争力。企业在发展初期,因为企业规模较小,总体物流量没有规模效应,不具备整合的条件和优势,企业对于供应链网络布局关注度较小。但随着企业规模的扩大,企业经营覆盖的产品范围、区域范围也越来越大,由此导致总体物流成本越来越高、响应速度越来越慢,此时企业就需要开始考虑总体的供应链网络布局优化。

1.供应物流网络布局

供应物流网络布局是从优化入厂物流的角度出发,对供应商的分布、供应比例的分配、物流路线规划和集散仓库分布等进行综合规划。在传统的供应链中,选择供应商往往只看单个供应商的产品和能力,能满足需求就可以纳入供应商体系,一般采用供应商各自送货的方式,因此很少考虑供应商和供应商之间的相对关系,导致入厂物流过程中资源浪费严重。

供应物流网络布局至关重要的一点是,通过对生产计划的优化、供应商布局的调整、物流线路的规划尽可能实现物流过程的稳定和物流量的均衡,从总体上保障入厂物流的顺畅性和经济性,而因为计划调整、供应商异动、物流过程异常等造成的局部波动,则可以通过智能化物流系统进行消化和调整。工厂生产计划一般都相对均衡化,在此基础上可以达到总体供应物流量均衡,但细分到每家供应商、每条路线上,则未必是均衡的;供应均衡化需要相对稳定的供应商结构、稳定的供应比例,以及精细管控的供应策略,如此才能达成整体和局部都均衡的物流体系,在此之上不断优化供应布局和供应策略。

在业务开展过程中,需要尽可能保证到货点、供应源的集约化。对于一个大型的制造工厂,一般都存在多个工厂、多个车间、多个供应商,如此形成多对多的关系,供应网络异常复杂。需要通过基于集约化逻辑的系统规划,减少一个供应商、一条线路或一次送货需要供应多个工厂或多个车间的情况(多点卸货)。另一方面,由于供应源过于分散,导致物流量集约的难度更大,则要求尽可能考虑供应集群化,减少同一种物料多个供应商供应的情况,减少多家供应商供应比例的频繁调整等。另外,供应商布局还需要遵循物流量大的物料供应商就近原则,从源头上控制物流成本的产生。当然,供应商布局首先还得考虑可得性、价格、品质和供应风险等关键要素,在满足需求的前提下再结合物流的需要逐步进行调整,比如过去很长一段时间内汽车行业、家电行业等核心部件的国产化推动。

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图片:来源于网络

结合供应集群的分布建立物料集散中心,是未来供应物流整合的趋势一种情况是建立本地的中心仓库,比如通用、大众等汽车企业,通过上门取货、供应商送货等方式,将物料集中到本地中心仓库,再按照生产线的要求进行分装、排序、齐套拣选等,基于生产线需求拉动配送到岗位。另一种情况是在异地供应商集中的区域建立集散中心,在集散中心完成当地供应商的集货后,通过干线运输送货至本地中心仓库或者工厂仓库,比如广汽丰田在天津建立集散中心,以实现天津-广州的物流均衡化运作。

2.制造工厂网络布局(网络工厂)

由于市场越来越多的个性化、多样性需求,传统工业体系最基本的要素,如标准化大批量生产、明确的分工、严格的分层控制和专业化壁垒都将受到冲击,产品越来越彰显个性和顾客主观意愿,个性化、场景化、季节性、区域性需求挑战标准化大批量生产的组织方式,企业无法通过库存的配置来完全缓冲需求波动、缩短交期,传统的集中工厂生产模式已经无法满足需求。随着企业规模增长和业务覆盖范围的增加,越来越多的企业在全国各区域分别设厂,制造工厂尽可能靠近消费者,用产能代替过去的区域库存部署,以实现更快、更经济、更安全、更有效的实现产品交付,一定程度上也解决了渠道库存堆积和新老品冲突的问题。比如汽车行业、家电行业、家居行业、食品行业、快消品行业等直接面向消费者的产品,正在逐步完善其全球、全国工厂网络布局。而未来基于小型设备、3D打印技术、大数据分析技术、区块链技术、物联网技术以及信息技术深度融合的分布式工厂布局,将可能实现“前店后厂”的模式,并通过数字化-网络化-智能化技术对这些网络工厂进行实时的监控和一体化的协同管控,比如建立物流控制塔或者供应链控制塔。

当然,工厂选址不能简单的从优化物流、减少库存或者更靠近消费者的单个维度来考虑,而是需要考虑公司的战略定位和方向,结合成本因素和非成本因素综合分析。比如从成本因素考虑,包括运输成本、原材料采购成本、资源成本、劳动力成本、用地和建筑成本、税率等方面的因素;从非成本因素考虑,包括地理位置、环境、气候、政治稳定、政策、文化习俗、扩展机会、当地竞争者、当地供应及物流资源、消费能力、交通、人力资源和人才引入等方面的因素。

制造工厂网络布局最关键的要素在于,面向个性化、区域化、多变性、全渠道的需求,企业需要以何种供应链模式、形态来获得消费者的青睐,占领消费者的心智。当战略指向企业可以通过在靠近消费者的位置建立网络工厂时,企业可以选择自建,也可以选择在当地寻找合适的代工厂,或者与合作伙伴(可以是供应商、代工厂或者经销商等)合资建设。无论以何种形式建成,工厂的定位、价值导向、运营模式、管理体系、信息系统等都必须符合企业一体化管理的要求。因此,另一个关键的问题就是,企业是否具备多工厂整合管理的能力?如果企业自身战略、策略、管理体系尚未形成或达到较高的水平,贸然选择网络工厂的多点开花,结果必然会适得其反。

3.成品物流网络布局

成品物流网络布局有多种类型,比如品牌制造企业的物流网络、快递企业的物流网络、第三方物流服务商的物流网络、电商平台的物流网络和社交电商平台、生鲜电商平台的2C物流网络及社群物流网点分布等,网络布局规划、运作模式与企业的业态、商业模式、服务对象和服务目标等高度相关。本文仅针对品牌制造企业的物流网络布局进行阐述。

基于企业端到端打通的管理系统及供应链过程的数据化,企业可以通过对需求的精确把控及对库存的精确管理,将成品物流网络延伸到全国各个区域,在离顾客更近的地方建立物流中心,并且通过供应策略、库存策略、补货策略设定及供应链计划协同,提前将产品放置在离顾客更近的地方。一方面,顾客下单后即可从物流中心直接发货并上门安装,订单交付周期大大缩短,这将为门店服务提供极大的竞争优势保障;另一方面,通过库存的共享,不同区域、不同经销商、不同门店间库存可以实现共享和灵活调度,降低渠道库存,合作伙伴几乎可以零库存运作,同时降低了缺货风险;第三,依托物流中心可以建立企业的计划和物流管理能力,对后勤补给进行统筹管理,同时,依托物流中心可以组建专业的服务、配送、安装和售后队伍,资源的整合提升了计划的有效性和合理性,降低了原来分散配置情况下的资源投入,进一步解放了经销商及门店的时间和精力,使其可以更为专注于市场和销售,这将进一步颠覆传统的渠道分工模式,实现最大程度的资源整合。

需要说明的是,成品物流网络布局往往包含了网络工厂的布局,在实际规划过程中,网络工厂、物流中心和区域仓必须通盘考虑。可行的路径是,先在合适的位置布局区域仓,等到条件成熟,可以逐步将区域仓建设成为网络工厂。因此,在考虑区域仓规划的同时,需要考虑未来网络工厂布局的可能性和可行性。

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图:物流网络布局逻辑与结构

成品物流网络布局要把握以下几个基本原则:

首先,供应链物流网络布局要考虑与企业战略的匹配性,如何通过网络布局和投资支撑企业的核心竞争力提升。因此,网络布局往往是一个随着企业规模提升、辐射范围扩大、商业模式迭代等逐步推进建设的一个长期过程。一方面,结合企业的战略进行网络布局的总体规划,使其具备系统的合理性,另一方面,在企业运营过程中,需要结合商业环境的变化、企业发展的实际情况、物流网络实际运行的数据、不断优化的数学模型和算法等,持续的优化、调整布局和库存部署。

其次,供应链物流网络布局需要平衡交付和成本。之所以要进行网络布局的规划,其出发点是为了更好的服务客户和消费者。平衡体现在两个方面,在不影响客户服务水平的前提下,降低网络总成本,或者在网络总成本不变的前提下,提升客户服务水平。有研究表明,在管理水平相对稳定的情况下,增加一定数量的网点,则相应的库存持有成本将增加网点扩展倍数的根号倍,比如网点数从a扩展到2a,则库存持有成本将增加根号2倍(1.41倍);当网点数增加时,二次配送的成本会逐步降低,但一次配送成本会逐步提升,网点数量增加到一定程度时,总配送成本会增加。因此,企业需结合自身情况,搭建可靠的动态数学模型或数据仿真模型,以测算交付和成本的相对均衡点,这个均衡点将随着企业经营情况的变化而变化,企业需要建立自己的网络布局规划和管理能力和专业团队,持续优化、持续投入、持续创新、不断调整。

第三,供应链物流网络布局需要考虑针对不同物料或产品、客户、区域设定差异化的管理策略。库存部署是成品物流网络布局规划的重点和难点,也是不同企业物流网络布局和运作模式的差异点,影响整体运作效率和运营管理水平,同时也是效率和服务水平的直观表现。库存部署的决策依据包括品牌维度策略、产品维度策略,特别是不同品牌或产品类别的供应地分布特征驱动的库存部署策略,还包括库存SKU畅平滞产品的结构特征和不同产品的服务水平定义等。比如针对畅销款式、爆款、主推新品等,应尽可能以提高服务水平为导向,将库存部署在尽可能多的网点上,以牺牲成本的方式带来更好的服务和销量;针对滞销款式、衰退期产品、促销品等,客户和消费者对于这些产品的交付需求不高,且相对较低的服务水平也不会造成重大的影响和损失,应尽可能以降低总成本为导向,将库存集中存放、库存充分共享、根据需求调拨的策略;针对逆向物流的物料或产品,以提高响应速度为导向,尽可能减少中间环节,集中存放和处理,尽快做好相应的返修、检验等工作,尽快处理变为现金流,避免造成呆滞和进一步的损失。

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图片:来源于网络

第四,供应链网络布局需要整合上下游资源,打通供应链的管理和信息,在上下游和同行之间进行资源和库存的整合。供应链管理需要打通端到端的通路,但由于战略、专业、能力、资源、行业等方面的约束和局限,大部分企业都不能仅凭一己之力实现端到端的打通,也无法达到每一个环节上的规模效应。因此,整合供应链上的供应商、合作伙伴、同行企业、专业物流服务商、信息化服务商等各方面的有效资源(包括人、机、料、法、环、数据、系统、能力等),是快速形成合理的供应链网络布局的必由之路。

4.供应链环境下的物流网络布局发展

供应链环境下,各类供应商、网络工厂、中心仓库、区域仓库、配送网点/社区网点等构成一张极为复杂的供应网络,共同致力于满足消费者的需求。供应物流网络、制造工厂网络、成品物流网络各自自成体系,但三者又相互交织构成整个供应链网络。优秀的企业在进行供应链网络总体规划时,需要考虑三者的有效整合,在区域、仓储、运输、逆向等方面考虑原材料、半成品、成品及其他调拨物资的整合,比如某企业工厂在A地,在B地建立物流中心,这个物流中心同时兼顾其所在区域的成品集散,以及当地原材料、成品代加工供应商的物料、成品的集散,由此又带动A、B两地间的运输资源整合,物流车辆从A地将成品运至B地,返程时将B地的物料及代工品运回A地,通过这种方式,进一步实现物流的规模化运营,提高物流效率,降低物流成本。

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图片:来源于网络

此时,整个物流运营管理系统实际上被纳入统一的供应链管理平台。需要基于智能供应链平台的建设,打造价值链拉通的物流信息系统,实现计划、采购、库存、订单履行、仓储运作、运输配送、补货调货等业务的整合,实现三大物流网络的信息流融合,以此通过有效的算法形成全供应链集成的物流计划,带动原材料物流、生产物流和成品物流的实物流整合。由此可知,未来的供应链网络涉及范围极广、供应和需求点极散、运营逻辑极复杂,这就要求该系统具备网络化和智能化特征。

此外,随着物流智能化技术、人工智能技术的不断发展,智能工厂、智能物流配送中心、智能收发货、智能网点、终端智能货架、无人机、无人车等必将在整个网络上得到广泛应用。至关重要的点依然是,需要利用智能供应链系统将所有这些点上的技术应用有效链接起来,打造供应链或物流控制塔。

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