发布日期：2013-12-26浏览次数： 次信息来源： 王为人
佳其公司是一个中间产品的供应商，下游有最终产品的制造商，上游有供应商作为其外协厂，帮助佳其公司完成产品的部分加工工艺。佳其公司的主要客户都是一些世界巨头，因而要求比较严格，这不仅体现在质量上，而且对社会责任包括劳动力保护、职业健康、环保等要求都特别详细，每年都有多次的相关的现场审核。虽然要求高，但这些厂商对价格也不含糊，给的就低，逐年还不断喊降价，佳其公司有一道表面处理工艺，经不起审核，更没有足够资本买设备以抵消成本压力，只能将这道工艺外协给小供应商做，佳其公司的客户只要求佳其公司提供文件保证，工艺符合环保，劳工有职业安全保障即可。而对佳其公司的供应商并没有做实际现场考核。
上面说道，佳其公司客户的质量要求甚高，对在质量问题的处理流程上更是非常严格。出了问题8D报告是不可省的，最终还要考察质量改进措施的实际收效。佳其公司的质量部收到某个大客户的质量投诉，一个外观件表面出现瑕疵，开出了8D报告，非常显然，这是表面处理供应商的问题，就由SQE转给了这家供应商，要求供应商按客户8D报告的要求回复，供应商回复后，SQE扫都没有扫一眼就直接转给了质量部，质量部也没有过目立刻交给了客户。然而，意想不到的是客户的反馈非常生气，将8D报告打回来重做，SQE再仔细一看，原来《纠正措施》这栏写的是“加强检验”，《预防措施》填的是“加强不间断的培训”，客户当然不接受。
SQE再将8D报告打回供应商，要求其深刻检查，其实供应商自己已经找到原因，有几盒涂料放在露天没有加盖，受到粉尘污染，造成表面的污点，这几盒涂料已经用完了，因而时过境迁，认为这8D报告没法写，但客户这一关过不去，佳其公司SQE这一关当然也就无法通过。供应商思来想去没有对策，实在无招，特别是如何“深刻”实在是难题，就编了一个故事，说将来这一批涂料都报废了，重新写了一个8D报告交给SQE，SQE认为不错，够深刻了，转交给了客户。
然而客户并不满意，要求提供证据。供应商没有办法，只能找一些旧涂料桶，假装把涂料倒掉，拍了一个视频交给客户。
事情并没有结束，恰好客户在做环保的风险评估，正愁找不到风险点，有人将这一问题提了出来，认为供应商不恰当地处理不合格品的环境保护问题是一个风险点，要求列为控制点并落实解决方案。这次由环保工程师联系了佳其公司，要求对报废的涂料进行无害化处理，并会全程参与监控处理过程。
一个谎言要用另一个谎言进行圆场。这回佳其公司和供应商可惨透了，话说间客户的环境工程师就要到了，他们哪有报废的涂料呢？如何同客户解释，客户就是不信，认为供应商不肯投入环保处理。供应商干脆耍无赖，说我们不会处理，不知道如何才能做到无害化。环境工程师必须完成自己的工作，加上客户自己也有预算，承诺道，处理的设备和费用都由客户负责。
事情进展到这一步，佳其和供应商彻底崩溃了，只能沿着客户的要求，被牵着鼻子往前走，将库房里的所有涂料都交给客户进行销毁，再做无害化处理，眼睁睁的看着自己的涂料被拉走。
讨论：
1、 在整个过程中根本性的问题出在哪里 ？
2、 针对本案例，如何做好一个8D报告？
3、 将高污染的工艺转包给供应商，应做好哪些工作？
4、 案例中还有哪些问题？
